Noutati de la 
Firma ONA ELECTROEROSION SA a fost prima firma din lume care a produs o masina de electroerosiune, in 1952. De altfel, ONA este si cel mai mare producator de astfel de masini din UE.
Putina lume stie ca procedeul are la baza o descoperire din 1943 a savantului « sovietic » Boris Lazarenko, cel care a fost printre altele directorul si fondatorul Institutului de Fizica Aplicata din Chisinau si presedintele Academiei de Stiinte din Republica Moldova.
Noua generatie de masini de electroeroziune cu electrod masiv si cu taiere cu fir.
Seria QX– masini de prelucrare prin electroeroziune cu electrod masiv.
Cheia noului concept este generatorul SEDM PREMIUM, complet reproiectat in urma unor numeroase cercetari facute de specialistii de la ONA. De altfel, 15% din personal, lucreaza in cercetare / dezvoltare, avand alocata o suprafata de 1500 mp.
Generatorul SEDM creaza premizele unei productivitati ridicate si abordarea unor noi materiale si aplicatii. Acesta permite :
- Monitorizarea si controlul « digital » al descarcarii electrice.
- Tehnologia SEDM permite prelucrarea unor materiale « exotice » , cum ar fi : nichel, titan si aliaje din titan, ceramica, carburi metalice, moldmax etc.
- Uzura electrodului este minima.
- SEDM permite rate de dizlocare de material mult marite fata de tehnologia anterioara.
- SEDM aduce mai multa flexibilitate in aplicatii : posibilitatea optimizarii procesului pentru aplicatii speciale.
- Permite intrarea in domenii noi, : medicina, electronica.
- Posibilitatati marite de automatizare pentru cresterea autonomiei masinii.
Seria QX Date comparative 
Cresterea performantelor masinilor QX comparativ cu cele NX:
o Canale:
o Cresterea productivitatii intre 25% pana la 50%
o Scaderea uzurii electrodului: 80% la 500%
o Finisare :
o Cresterea productivitatii cu pana la 60%
o Imbunatatirea omogenitatii suprafetei (rugozitate minima obtinuta: 0,08 µm Ra)
o Micromasinare :
o Cresterea productivitatii 30% (degrosare) pana la 50% (finisare)
o Imbunatatirea razei de colt minima pana la doar 5 microni (la NX era minim 15 microni )
Seria AV – masini de prelucrare prin electroeroziune prin taiere cu fir.
Dezvoltarea noului generator cu modul superfinisare, aduce multiple imbunatatiri in proiectarea mecanica, hardware, software si tehnologie de proces WEDM , focusandu-se pe cresterea productivitatii, a preciziei si a posibilitatilor de automatizare.
- Modul nou de superfinisare ce permite obtinerea unor rugazitati de 0,10 µm Ra
- Masa masinii de conceptie noua, mult mai dura, acoperita cu material ceramic.
- Sistem nou de infilare, care permite infilarea automata a firului cu diametre mai mari de 0,07 mm
- Sisteme noi de control al procesului pentru cresterea preciziei on cazul taierii conice sau a colturilor.
- Nou monitor 23” touch-screen si sistem CNC-CAM nou, care permite comanda a 8 axe simultan.
Seria AV: Date comparative
Cresterea performantelor masinilor AV comparativ cu AF in urmatoarele aplicatii:
o 1 singura taiere de precizie :
- Cresterea vitezei de taiere cu pana la 40% si imbunatatirea preciziei cu 20 %
– AV: Precizie verticala: 10 microni pe fiecare parte. Viteza de taiere : 140 mm2/min (1 taiere la inaltime de 100 mm. Material: otel)
– AF: Precizie verticala: 12 microni pe fiecare parte. Viteza de taiere : 100 mm2/min (1 taiere la inaltime de 100 mm. Material: otel)
o Cea mai buna suprafata obtinuta:
o AV: 0.10 µm Ra (material: hard metal).
0.12 µm Ra (material: otel)
o AF: 0.25 µm Ra (material: hard metal).
0.37 µm Ra (material: steel)
o Reducerea numarului de taieri de finisare pentru obtinerea aceleiasi calitati a suprafetei.
Seria AV: Date comparative
Avantajele principale ale comenzii numerice a masinii AV fata de AF:
o Comanda numerica CNC-CAM cu 8 axe controlate simultan fata de AF ( doar 6 axe )
o AV: 8 Gb RAM memory – 64 Gb hard memory
o AF: 1 Gb RAM memory – 1 Gb hard memory
o AV: CAD-CAM integrat in CNC
o AF: Fara posibilitatea integrarii CAD-CAM in CNC
o AV: 23” touch- screen fata de AF: 15” TFT
o Functii noi avansate (nu sunt la seria AF ) :
o 3D viewer graphic display pentru piesa, pozitia de taiere si fir ( La AF era doar 2D viewer)
o 3D set up cu touch probe (optiune) (nu era posibil la masinile AF25 / AF35 )
o Scrip programming (crearea si personalizarea unor cicluri de masura si executie )
Seria AV: Date comparative
Cresterea performantelor sistemului de infilare automata a masinilor AV fata de seria AF.
Functionalitati noi ale sistemului de infilare automata la AV, care nu se regasesc la AF:
o Posibilitatea de infilare in baie pentru o inaltime a piesei de pana la 150 mm – o importanta economie de timp, nemaifiind necesara golirea bazinului si reumplerea lui.
o Cautarea gaurii la infilare. Masina incearca sa reinfileze de pana la 10 ori pe o traiectorie circulara in jurul pozitiei gaurii.
o Posibilitatea infilarii firelor de pana la 0,07 mm diametru
